NA/NE化工流程泵定制
 

　　化工流程泵是化工生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的總稱。化工流程泵的品種非常多，按材質(zhì)區(qū)分有氟塑料泵、金屬磁力泵、高分子泵等，若按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如按生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏(對(duì)有毒介質(zhì))和耐磨損性要求*。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門(mén)生產(chǎn)化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過(guò)程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。
 

　　NA/NE化工流程泵定制
 

　　選擇材料的影響因素：
 

　　1、溫度:通常用的術(shù)語(yǔ)諸如“熱”、“冷”或者甚至“環(huán)境溫度”都是不明確的。比較合適的術(shù)語(yǔ)應(yīng)該是正常工作溫度。一般來(lái)說(shuō)，溫度每增加10℃，化學(xué)反應(yīng)的速率大約增加2-3倍。可以認(rèn)為腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，基于這種思想，溫度或溫度范圍的重要性就顯而易見(jiàn)了。露天安裝的泵裝置就是“環(huán)境溫度”這一術(shù)語(yǔ)不確切性的一個(gè)很好的實(shí)例。例如，這種泵在冷的天氣和熱的天氣之間可能有高達(dá)83℃的溫度差。如果溫度不能精確地表述，則應(yīng)該說(shuō)明泵所在的地理位置來(lái)描述環(huán)境溫度。對(duì)于在高溫環(huán)境下除了有很大的腐蝕速率外還承受熱沖擊的材料來(lái)說(shuō)，這是特別重要的。
 

　　2、酸度和堿度:在很多情況下，很少考慮流程中溶液的PH值。在生產(chǎn)過(guò)程中，這可能是一個(gè)關(guān)鍵的而且要很好地予以控制的因素，在為了選擇材料而評(píng)價(jià)溶液特性時(shí)，PH值能夠正確地揭示一些問(wèn)題。忽視PH值的一個(gè)原因是，腐蝕性物質(zhì)是酸性的還是堿性的通常是顯而易見(jiàn)的。但是這種情況并非總是正確的，特別是對(duì)于流程溶液來(lái)說(shuō)更是如此，流程溶液的PH值可能是可以調(diào)整的，以致這些溶液將經(jīng)常不是酸性就是堿性。如果存在上述情況，就應(yīng)該了解詳細(xì)情形，以便能夠作出更全面的分析。了解什么時(shí)候溶液在酸性條件與堿性條件之間作交替變換也是十分重要的，因?yàn)檫@種情況對(duì)材料的選擇能產(chǎn)生明顯的影響。某些材料雖然*適合于輸送給定的堿性溶液或酸性溶液，但是可能并不適合于交替地輸送這些同樣的溶液。
 

　　3、含氣或不含氣:在溶液中存在空氣是很值得注意的。在某些情況下，它關(guān)系到成功還是失敗，這可以聯(lián)想到使還原性的溶液變?yōu)檠趸缘娜芤海瑥亩?不同的材料。在這方面比較好的例子是輸送商業(yè)純鹽酸用的自吸式鎳鉬合金泵。這種合金對(duì)于商業(yè)上純粹的鹽酸是很好的材料，但是，任何能導(dǎo)致甚至輕微氧化傾向的條件都全使同樣這種合金變得*不適用。該泵是自吸式泵這一事實(shí)本身說(shuō)明含氣是一個(gè)需要對(duì)付的因素，在采用一種不適宜于氧化的環(huán)境下工作的合金時(shí)，必須提出鄭重的告誡。空氣在存在不僅影響壓頭-流量特性，而且還影響NPSHR。常規(guī)離心泵所能允許大含氣體積比為5%。