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　　在安裝離心式耐腐蝕泵前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時埋地腳螺栓。

　　安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米。

　　安裝完畢，在用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象。

　　為防止雜物進入泵內，在進口處應設有過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形，靜環開裂。必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度，揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。

　　該泵通過擦拭、潤滑、清掃、調整等一般方法對泵體進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。

　　離心式耐腐蝕泵所配的周邊工具、附件、工件要防止整齊。

　　每天清潔泵體周邊的雜物與油污，檢查各個部位閥門連接處是否緊固，查看是否有漏油漏氣的現象。

　　遵守操作規程，不超負荷使用，泵體本身的安全防護措施裝置齊全可靠，及時消除不安全因素及隱患。

　　檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。

　　向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。

　　擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

　　開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在率點附近運轉，以便獲得大的節能效果。

　　泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，溫度不超過80度。

　　如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。

　　泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　在工作的個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

　　經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。

　　在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

　　停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

　　嚴禁空運轉，磁力泵嚴禁抽取含有顆料的介質，機組試運轉3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。

　　開車前應將泵內灌滿須輸送的液體，關閉出口閘閥，接好電源，接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

　　停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。

　　停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。